實驗室生物發酵罐的罐體尺寸通常從50L到5000L不等，可以根據使用者的要求獨立定制。一般生物發酵罐都是立式的，帶有標準的夾套，以及平圓的渦輪攪拌裝置。生物發酵罐一般都采用不銹鋼316L材質，也有時候采用304材質。
實驗室生物發酵罐采用的設計壓力一般有通常形式的，如果有特殊要求，可以按照要求作出特殊的設計。通常情況下，內筒的設計壓力是0.25MPA，夾套設計的壓力則在0.33Mpa。生物發酵罐一般都是表面機械拋光，ra小于等于0.35，表面上下封頭采用拋光操作。內筒內部采用的亞光處理。
實驗室生物發酵罐滅菌方法：
1、在生物發酵罐滅菌之前，通常應先將與生物發酵罐相連的空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養基泵送至發酵罐內，同時開動攪拌器進行滅菌。
2、生物發酵罐滅菌，先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入發酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓)，并保持30min左右。
3、空發酵罐滅菌即發酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
4、原位滅菌指的是在不改變罐體在生產中的結構進行滅菌，一般采用在線通蒸汽滅菌。離線滅菌可以理解為把發酵罐拆下來滅菌，小型發酵罐可以搬到滅菌箱滅菌。
