
蜂王漿凍干粉的工藝過程包括:蜂王漿加水進行攪拌均勻,在進行過濾,然后分裝,在使用凍干機進行冷凍干燥,然后出來凍干粉制品,進行分裝在粉碎等。
蜂王漿凍干粉的工藝過程如下:
(1)蜂王漿中加入等量的蒸餾水,攪拌均勻,再用100目尼龍紗網過濾,除去其中的雜質。
(2)將經過過濾的蜂王漿分裝入真空冷凍干燥機的托盤中,王漿的厚度為8~10mm,或裝入安瓶架上的安瓶內,暫不封口,放進冷凍干燥箱內。
(3)真空低溫干燥:開動真空冷凍干燥機,將真空干燥室的溫度降至-40℃,使蜂王漿快速凍結,然后將真空度控制在10mmHg左右,使蜂王漿料溫保持在-25℃上下,冷凝器的溫度控制在-50℃上下,形成較大的蒸汽壓差,促進水蒸氣排出。同時給冷凍干燥室部件加熱,傳給料盤,促進水分升華。真空低溫干燥持續進行12小時左右后,蜂王漿中的水分已降至10%左右,此時已初步達到干燥的目的,但還不能長期保存,必須繼續干燥。此時可以提高干燥室的溫度至30℃,不超過40℃,持續4~5小時,讓水分快速干燥,使蜂王漿的水分含量降低到2%左右,即完成干燥過程。
(4)粉碎:未加水而直接放入凍干箱進行冷凍干燥的蜂王漿通常只需要12小時就可完成干燥過程,但在脫水后質地堅硬,形成塊狀,需加以粉碎并過篩,以使其便于利用。
(5)封裝保存:蜂王漿凍干粉具有很強的吸濕性,封口必須在相對濕度低于60%的室內進行,因此進行此項操作的車間應該加裝空調和除濕機。分裝封口和安瓶封口都需快速進行。要采用真空封口或充氮氣封口。

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